酸霧洗滌塔具有的******性***要外表在哪幾個方面

 

 

酸霧洗滌塔由風機壓入凈化塔，經(jīng)過四排噴霧及一層填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收中和液進液兩相足夠觸摸吸收中和反響，酸霧洗滌塔經(jīng)過凈化后，再經(jīng)脫液器脫液處理，然后排入***氣。凈化后的酸霧洗滌塔到達我***排放標準。

 

在此區(qū)域具有的******性***要外表在以下幾個方面：

 

1、它可以對多種酸氣同時存在時一次凈化?，F(xiàn)在酸洗在***都情況下都是多種酸的混和酸進行，如電鍍職業(yè)中的酸洗、退鍍、化學拋光、外表鈍化以及電子職業(yè)中的蝕刻等等，而在這些操作進程中發(fā)生的多種酸氣，其它辦法一層凈化就很難到達要求。

 

2、凈化速率不錯。SDG吸附凈化工藝的凈化率可根據(jù)用戶的需求而設計，也就是說它的凈化速率在到達我***和當?shù)丨h(huán)保法規(guī)的基礎上任意設計。

 

3、SDG吸附凈化工藝使用操作為方便。當SDG吸附凈化工藝流程裝置結(jié)束之后，不需要專人管理，只需一開風機，它就自動完成其凈化進程。

 

酸霧洗滌塔在安穩(wěn)發(fā)展中求創(chuàng)新：

 

1、酸霧洗滌塔普遍用于化工、化學制劑、實驗室、冶金、輕工、食物、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等職業(yè)。

 

2、根據(jù)酸霧洗滌塔各部件的作業(yè)環(huán)境，別離選用了不怕堿性能***和結(jié)構(gòu)的樹脂，外表選用不怕水、防老化性能***的膠衣樹脂。為添加塔體強度，塔體外殼選用了若干縱向添加筋，并根據(jù)各種型號的體型***小別離選用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。

 

3、因凈化塔長期作業(yè)在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除接受塔體本身壓力及溶液壓力外，還要接受作業(yè)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O)，要求全部玻璃鋼制件即要有******的蝕性能。

 

4、因此，我廠在足夠考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境***點，按較惡劣的作業(yè)環(huán)境下，整個玻璃鋼部件仍堅持殷實的儲藏強度。

 

5、玻璃鋼酸霧洗滌塔選用玻璃鋼制造。塔體外外表選用不怕水、不易老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內(nèi)外外表間選用無堿無蠟無捻的方格細布作為不易老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按***型及技術(shù)標準要求敷設，樹脂含量達60-70%，使塔體強度相應。

 

6、玻璃鋼酸霧洗滌塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。詳細結(jié)構(gòu)由進風段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風錐帽等組成。

 

7、其***點是：制造方便、便于按裝檢修、強度不錯、占地面積小。酸霧洗滌塔由風機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣經(jīng)過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中發(fā)生鼓泡，使氣液足夠觸摸，提高凈化速率。

 

8、然后進入噴淋層，噴淋形式選用雙層填料，兩級噴淋，使氣液足夠觸摸，提高凈化速率。本塔配用一臺玻璃鋼離心通風機和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當處理風量在10000立方米以上時，選用二臺水泵就能到達設計要求。

 

對于酸霧洗滌塔的作業(yè)溫度下限值，***內(nèi)對此沒有規(guī)矩。日本標準，AD標準、ASTM標準等對此也未作規(guī)矩，僅BS標準規(guī)矩低溫度為零下30°。

 

考慮到原材料的差異，再加之***內(nèi)手糊玻璃鋼制造廠家許多，所用原材料在技術(shù)指標上、配方上沒有一致標準，成型后的酸霧洗滌塔在質(zhì)量上差異很***，所以，作業(yè)溫度下限暫定為零下100°。但用戶能夠依據(jù)當?shù)氐膶嶋H使用閱歷和制造廠的加工水平判定酸霧洗滌塔的較低作業(yè)溫度。酸霧洗滌塔壁溫不只受內(nèi)存介質(zhì)的影響，同時也受裝置區(qū)域環(huán)境溫度的影響，酸霧洗滌塔的低作業(yè)溫度除考慮工藝操作條件等因素外，尚應考慮環(huán)境溫度。若酸霧洗滌塔的壁溫由***氣環(huán)境氣溫條件所判定，其較低作業(yè)溫度可按該區(qū)域氣候材料，取歷年來月平均低氣溫的較低值。